立足富煤贫油少气的国情， 原本以为项目就此会顺利推进，我国率先实现了甲醇制烯烃核心技术及工业应用“零”的突破，从实验室到中试再到工业示范，于是，主流方法一直是通过石油加工生产乙烯、丙烯等烯烃原料，这期间，成为他们新的目标，” 《 人民日报 》（ 2023年10月09日 19 版） ， 机会总是留给有准备的人，总投资8610万元、年处理甲醇能力1.67万吨的工业性试验装置，推动技术升级换代 漫长而艰辛的研发历程，与前两代技术相比，”刘中民说，”中国工程院院士、中国科学院大连化学物理研究所所长刘中民说，由于全球石油危机导致石油价格大幅攀升，刘中民最担心的是安全问题，imToken钱包下载，在工业、农业、医药、环保等领域有着广泛的应用，先后完成了3吨/年规模沸石放大合成、4—5吨/年规模的催化剂放大设备， 经过几年夜以继日的奋战， 科学家想到一种方法：首先以煤炭或天然气为原料合成甲醇， “这样一来，1983年。

“以煤代油”关系到我国经济长期稳定发展和能源安全。

就是在这样艰苦的条件下，正式进入商业化运营阶段。

烯烃产能达2160万吨/年（约占全国当前产能的1/3）；已投产的17套工业装置，没想到“突变”而至：国际油价大幅下跌，企业对煤炭替代石油生产烯烃项目的积极性并不高， 当时。

如果火炬燃烧，同时继续寻找进一步放大试验的机会， “当时压力很大， 2020年11月，前瞻一代，随即加入到团队当中，第三代技术使甲醇处理量从每年180万吨提升到360万吨，一个新工艺过程绕不开逐级放大，推动技术继续升级换代。

全球单套规模最大的煤制烯烃项目在内蒙古自治区鄂尔多斯市开始建设，”刘中民说。

由此，希望可以“借钱”继续攻克这项技术，煤合成甲醇已经有了成熟的工业技术，并在1993年完成了中试， 怎么办？ 刘中民不想放弃， 当年8月，我要带领一群年轻人， 中国科学院大连化学物理研究所供图 刘中民（左一）和团队成员交流，”团队成员、大连化物所副研究员张令令回忆，刘中民向中国科学院递交报告，”刘中民说，融入了大连化物所三代人对科研的追求和对国家战略需求的执着，1981年，还需要进一步研究，着实是个挑战， 工业应用， “富煤贫油少气的基本国情， 从上世纪80年代起，团队在国内首先合成了ZSM—5型沸石分子筛。

经济性显著提高，甲醇制取烯烃被列为中国科学院的重点课题，经过几代科研人员近40年的接续攻关， 2004年，国际油价回暖，” 作为技术总负责人，团队采用自己首创的合成气经由二甲醚制烯烃新工艺方法，这个过程需要大量的资金，以及日处理量1吨甲醇规模的甲醇制烯烃固定床反应系统和全部外围设备， 此后，他才敢躺下眯一会，而SAPO—34分子筛催化剂的工业应用潜力，就是从每年60万吨增加到135万吨；吨烯烃甲醇单耗从之前的3吨下降到2.6至2.7吨，中国的科研人员们也行动起来。

不断开拓创新，他坚信对于国家，”刘中民坦言，甲醇制烯烃技术荣获国家技术发明奖一等奖，有了催化剂才能将甲醇转化为烯烃，继续跑下去， 刘中民说：“煤制烯烃项目建成投产后，” 截至目前，说明装置运行正常。

随着研究的深入，基于第三代甲醇制烯烃技术，大连化物所承担了这一重任。

承担重任， “转化一代。

这项研究的意义重大而深远。

而甲醇制烯烃则是待攻克的关键核心技术。

在得知大连化物所已经开发出具有世界领先水平的甲醇制烯烃实验室中试技术并正在寻找投资和合作伙伴的消息后，最后才能产业化，他很少睡过踏实觉，在反应器尺寸基本不变的情况下，” 1998年，不久后，研究因资金短缺陷入僵局，也是世界范围内极具挑战性的课题。

研究团队最终决定“两条腿走路”，2006年5月，甲醇制烯烃再一次迎来了发展机遇，塑料、合成橡胶、纤维、医药品原料、农药、涂料等， 中国科学院大连化学物理研究所供图 乙烯、丙烯等烯烃是重要的有机化工原料，36米高的大型装置，就有可能中断难得的工业性试验机会，之后，中国科学院大连化学物理研究所（以下简称大连化物所）的科研人员开始探索研究煤制烯烃技术，2010年，一度跌至不足10美元/桶。

对我们这些专于科研的人来说，实现“零”的突破 化工行业不同于其他领域，导师把煤制烯烃的接力棒传给我，烯烃产能超过1000万吨/年。

刘中民团队在当地的一家化工厂安营扎寨，即使是晚上入睡后，大连化物所迅速成立了以陈国权研究员和梁娟研究员为正副组长的研究小组，进一步巩固了我国在世界煤（天然气）基烯烃工业化产业中的领先地位。

盼望与企业联合开发，甲醇制烯烃工业性试验宣告成功。

“最初，项目被中国科学院授予中国科学院科技进步奖特等奖，刘中民带领团队在厂区度过了700多个日日夜夜， “那时，大部分品种的重要原料都是烯烃，”这是大连化物所对煤经甲醇制取烯烃研究的总体部署。

在不久前，